pp板材的焊接方法-氟林流体科技FLOW

热气焊接工艺
 使用的热气可以是空气，或氮气等惰性气体 （用于氧化降解敏感性材料）。气体以及零件 必须干燥、无灰尘和油脂。零件边缘在焊前 应倒角，或者两个零件形成拐角。两个零件 均在夹具内夹紧，保证其正确位置。热气焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压 入焊缝区。很显然焊缝质量非常依赖于焊工 的技巧。使用底片或滚子改装的焊接工具， 通过增加对焊接压力的控制，可以提高焊接 速度和质量。
  工艺参数和材料
大多数PP塑料可以采用热气焊。 要获得较佳焊缝强度，焊条必须用与基材相 同的材料制成。
- 典型的热气温度是350度。半结晶材料典型的热气温度是熔点以上80度至100度
- 焊接工具的移动速度通常为0.1至 0.3m/min。焊枪沿着连接轴以钟摆形式移动可以获得较好的效果．
- 焊条和焊接零件间的夹角应接近90°
- 典型的气体流速范围为16－60升/分

塑料焊接的原理: 塑料焊接是应用热熔性塑料经过加温到达熔解点后分子脱离再经外在压力强迫重新接合在一起， 而重新接合在一起并不改变其分子形态， 而是分子的结合结构改变。可焊性的热熔塑料加热在其安全熔点之后热熔性塑料的分子会膨胀松脱， 膨胀后的分子空隙具有容纳同类的黏性。此时，加以外在压力就能重新让分子接合在一起， 经降温至常温就完成焊接形成新结构。 理论上此新结构因分子并未改变，所以具有和原本材料相同的化学和物理特性。

　　概括的讲只有同性质的热塑性物质才能一起被焊接，当然有列外如CPVC和UPVC。要看其构造以及大部份组成分子来决定是否可以被焊接， 不能被焊接者如由PE-HD高组成分子的物质(分子量>1百万)PMMA(可用PVC焊条来黏着)PTFE(某些PTFE可用PFA或FEP为焊条)。

塑料焊接的工艺：塑料焊接可以根据各自要求选择不同的焊接方法及焊接设备。塑料焊接分热风焊,对接焊,套焊,挤压焊,摩擦焊,电磁圈焊,超声波焊,激光焊等，其热风焊接是较为方便简单的焊接。在此主要针对利用瑞士 LEISTER 热风焊枪进行板材或管道焊接工艺的基本方法讲解。

钟摆焊接:通过LEISTER 热风焊枪的小幅左右摆动将热风均匀的吹在被焊板材和焊条焊接处，使表面熔熔的焊条本身以垂直角度和焊沟接触并成焊接的前进导向，对焊条使用一定的压力。
拖拉焊接: 通过LEISTER热风焊枪和其配套的焊嘴，并将焊条串在对应的脱焊嘴中，切使出风口与母材保持平行进行快速地拉拖焊接。拖拉焊优于钟摆焊接，因焊接的横截面大，易操作。焊接前还需要母材和焊条是否被水和油污染，放了很久的还有检查是否氧化，以保证焊接的强度。